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DMS系统建立电子品牌与制造商全方位追溯能力

2024/9/24 18:25:12 浏览量:5106

高科技发展【zhǎn】带动了【le】电子【zǐ】产品推陈出新,众多科技【jì】品牌无不绞尽脑汁为人类塑造更【gèng】美好的生活愿景,并透过【guò】产品【pǐn】创新【xīn】来推动实现,力求在【zài】激烈【liè】的品牌战争【zhēng】中得到【dào】更大的【de】市场占有率【lǜ】。企业市场与【yǔ】工业市场的产品周期虽不【bú】如消费性市场【chǎng】那【nà】样短促【cù】,但其较长【zhǎng】的服务周期以及更高的【de】产品可靠度要【yào】求同样也【yě】给厂商【shāng】增添了莫大的压【yā】力——如何保障【zhàng】对客【kè】户的承诺。

在竞争的红海【hǎi】中,只有以比【bǐ】对手更低的【de】成本、更短的时【shí】间【jiān】来推动新产品上市【shì】,才能拔得【dé】头【tóu】筹。随后,藉由成【chéng】果取得更大【dà】的研发能量【liàng】、孜孜不倦【juàn】地循序【xù】渐进【jìn】……此现象早已普遍存在于消费性【xìng】市场或企业工业【yè】市【shì】场, 只是程【chéng】度上稍有差别而已【yǐ】。然而,每个电【diàn】子【zǐ】产品品牌【pái】商与制造商【shāng】无不【bú】时刻担忧,“万一产品【pǐn】质量出现问题, 对自有品牌或本企业【yè】会有【yǒu】多大风险?”“我需要付出多大的代价来对消【xiāo】费者及客【kè】户负责?”……它们【men】涉及整体企业从采购、物流、制造、售后【hòu】服【fú】务等价值【zhí】链的付出。

2012年,中国总计公【gōng】布了82起汽车召回【huí】事件;2013年,中国家电【diàn】品牌【pái】及国际汽车品牌皆有数【shù】起大批【pī】量【liàng】的质量召回举【jǔ】措……它们都在提醒我们“质量缺【quē】陷”的【de】存【cún】在。而解决问题的关键,在于【yú】:

一. 如何能在“供应链—制造体系”中合理地降低质量风险;

二. 质量问题无可避免,但如何在发生后能快速【sù】聚【jù】焦【jiāo】结症所【suǒ】在【zài】、涉【shè】案范围,从而降低【dī】召【zhào】回成本。

关于第一【yī】点, 导入【rù】质量管理及零【líng】缺陷生产方为解【jiě】决之道; 关于第二点, 只【zhī】有透过全方位追【zhuī】溯【sù】能力的【de】实现, 才能真【zhēn】正协助企业【yè】降低【dī】风险。

美亚科技的【de】DMS全方位追溯具备全局性的【de】追踪与分析功能。通【tōng】过【guò】“零缺陷生产” 分【fèn】别【bié】从【cóng】进料、检验、生产、测试、包【bāo】装、出货等各【gè】生产过程中【zhōng】的【de】不同管制【zhì】点强制采集【jí】数据,从【cóng】而确保企【qǐ】业在【zài】发【fā】生召回风险时【shí】,能【néng】够透过各种维度分析,迅速过滤出有效涉【shè】案范围, 并且藉由“层层【céng】深【shēn】入(Drill-down)”的分析功【gōng】能找到缺陷发生的真正原【yuán】因。

案例A:当一智能【néng】手机【jī】零售点接到【dào】消费者【zhě】“手机使【shǐ】用后【hòu】,屏【píng】幕有闪烁现象及操作延迟”的投诉【sù】后,便可透过DMS系统,依照该智能手机【jī】的【de】任何一个【gè】序列号查询【xún】其生产履历,包【bāo】括:何【hé】厂【chǎng】、何生产线、何人【rén】完成制造;各个工【gōng】位【wèi】的操作结果是否通【tōng】过【guò】;在各【gè】测试站的程序版【bǎn】本及治具是【shì】否正确【què】;在贴片【piàn】与组装【zhuāng】过程所使【shǐ】用到的物料批次;下载的操作软件版本是【shì】否正确;在各个质量【liàng】管制点【diǎn】的【de】检【jiǎn】验【yàn】及量测【cè】值【zhí】是否皆【jiē】为通过;产品是否经过维修与换料等等……而通过这些数【shù】据的集成分【fèn】析便能进一步锁定追溯范围【wéi】。若发现是由于某供货商提供【gòng】的替代料【liào】批次的质量不稳定所导致, 便可【kě】再【zài】追【zhuī】溯出使用该批【pī】次【cì】物【wù】料的半【bàn】成品与成品。随即产生更具体的【de】追溯【sù】报告,供前端业务估算【suàn】风险【xiǎn】并利于售后【hòu】服务单位采取下一步行动。

案【àn】例B: 当一【yī】4S店得到消费者反【fǎn】映“剎车延迟状况时有发生”时,便可将此车【chē】辆的“唯一码(Vehicle ID)” 提供到【dào】整车【chē】厂。待分析后【hòu】,假设该问题源【yuán】于“制动【dòng】防抱死控制系统【tǒng】(ABS)”中 “电子【zǐ】控制单元(ECU)”的【de】设计瑕疵。虽然汽车【chē】行业制造体系庞大, 该ECU可能【néng】来自于一级供货商及二级【jí】供货【huò】商, 但不论整车厂还是电子【zǐ】供货商【shāng】,那时【shí】皆【jiē】可利用DMS系统查【chá】询出依该ECU设【shè】计版本所制造的半成品与成品(包括:出货的已【yǐ】使用在哪些整【zhěng】车(VID)上),从【cóng】而对未发货的【de】产品加以【yǐ】锁定。 这【zhè】些【xiē】具体的【de】信息【xī】将能【néng】有力地支持【chí】管理【lǐ】层【céng】的决策,进而影响到是否需要进一【yī】步的召回。

以上便是DMS全方位追溯透过生产细节追踪,从而协助到品牌【pái】及制造商应对质【zhì】量风险的案【àn】例【lì】。DMS全方位追溯不仅【jǐn】是对物料【liào】批【pī】次的【de】纪录,还是从供【gòng】应链到生【shēng】产活动的整体信【xìn】息【xī】掌控。因此【cǐ】,它可以在发生质量缺陷时【shí】协助管【guǎn】理人员做【zuò】最适宜的决策。美亚科技【jì】DMS系统以“零缺陷生【shēng】产”、“质【zhì】量管理”、“全方位追溯【sù】”三足鼎立的方【fāng】式支持【chí】制造型企业达到完【wán】善【shàn】管理、提升企业【yè】竞争【zhēng】力,从【cóng】而【ér】应对各种管理挑战。

 

*美【měi】亚科【kē】技【jì】(American Tec Co., Ltd)为香港北亚策略控股公【gōng】司【sī】的主要成员, 于中国, 越南, 新加坡, 印度设有服务据点, 其软【ruǎn】件事业【yè】部提供DMS信息化【huà】制造【zào】系统, 协助广大的【de】电子制造企业达【dá】到【dào】零【líng】缺陷生产, 精【jīng】益制造, 全方【fāng】位【wèi】追溯, 质量管理, 智能物【wù】流, ERP集成等管理目标, 其系统设计【jì】符合诸【zhū】多国际规范包括ISO/TS16949, FDA, SEMI E10等, 并能与众多【duō】电子【zǐ】设【shè】备进行集【jí】成, 实现自动化【huà】与信息化的制造执行管理目【mù】标。


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