DMS系统协助制造型企业实现零缺陷生产

高效地生产出符合质【zhì】量标【biāo】准的产品是每【měi】个制造型企业最重【chóng】要的营运目【mù】标。然【rán】而，产品可塑性的高【gāo】低、供应【yīng】链【liàn】协调能力的强弱【ruò】以及制造【zào】过【guò】程的繁琐程【chéng】度【dù】, 都【dōu】将【jiāng】影响最终产品的【de】质量保证，增【zēng】加其不确定性。制造型【xíng】企业无不投入【rù】大【dà】量的资【zī】源及成本，以确【què】保对客户和市场的质量与交期承诺得以实现【xiàn】。

精益生【shēng】产的【de】终极【jí】目标【biāo】之一是“零缺陷生产【chǎn】”（即，制造过程【chéng】不产生报【bào】废）。但考【kǎo】虑到质量与成【chéng】本的【de】平衡，以及市场对交货时间的要求,各生产要素之间的管理与控制【zhì】也不【bú】可或【huò】缺,包【bāo】括：供货商来【lái】料质量、人员工作技能水平、设备运作状态、工艺流程规【guī】范、环境【jìng】参数控制等。大多数【shù】的【de】制【zhì】造型企【qǐ】业都【dōu】已【yǐ】对上述生产管理范畴做了具体的规范,并迎合【hé】不同产品【pǐn】要求【qiú】做了相应调整。

然而,规【guī】范终究必【bì】须落实到执行层面【miàn】。为【wéi】了确保制造过程【chéng】的确【què】符【fú】合生产【chǎn】管理规范,过去仅依靠【kào】人工的管【guǎn】理手【shǒu】段在当今劳【láo】动力失衡的情况下已越来越难落实。部分企【qǐ】业虽然导入了系统，但也无法真正达成目标。其成因【yīn】多【duō】半是由于【yú】“信息【xī】流程”的不【bú】透【tòu】明【míng】、实际【jì】制造【zào】层可【kě】控性【xìng】不足、过多依靠人工操作与重【chóng】重“质检卡关”所致。最终导致制【zhì】造成本【běn】居高不下,不仅失去接【jiē】单竞【jìng】争力，还降低了本应有的变【biàn】通性。

美亚科技DMS系【xì】统的主要宗旨就是【shì】协助企业，达成【chéng】其“零缺【quē】陷生产【chǎn】”的目标。其【qí】方法主要有以下【xià】三项：

 一. 如计划生产(Built as Planned)

“主计划(Master Data)”包括：BOM版本与现场用【yòng】料【liào】的【de】一致性【xìng】、工艺流程工序、治工具型号、贴装组装【zhuāng】细节、测【cè】试程序与规格、人员技能【néng】要求、工艺指【zhǐ】导文件,甚【shèn】至使【shǐ】用的软件版本【běn】、授权编号等【děng】皆应视需要而详加【jiā】定【dìng】义。DMS能使产品制造细节有【yǒu】依【yī】可循,从而确保整个生产【chǎn】按计划【huá】执行。

二. 流【liú】程管【guǎn】控(Process Interlock)

为了【le】确保产品能按照计划工序进行生产，DMS系【xì】统通过与设备的无缝【féng】集成控制【zhì】, 对【duì】任【rèn】何未完成“前道工序”或显示“不良”的【de】产【chǎn】品【pǐn】进行【háng】“报警”并【bìng】暂停生产。只有按照【zhào】“提示计划【huá】”，完【wán】成【chéng】“前道工序”或执行完“质量维修”循【xún】环【huán】，方【fāng】可【kě】放行并进入下一工序生产。从而保证每【měi】项产【chǎn】品在完成“包【bāo】装”、“出货”前【qián】，都【dōu】已完成计划所定义【yì】的各个工序。

三. 设备集成【chéng】(Machine Integration)

但凡【fán】高质量【liàng】的【de】MES系统【tǒng】均须能与设备集成。不论对方是标准【zhǔn】的电子贴【tiē】装&检【jiǎn】测设备，还是非目标客制化机【jī】台，甚至PLC型态的自【zì】动化设备，DMS皆【jiē】能以多样的集成方法进行通讯与控制，让【ràng】“主计划”能真正落实到制造现场的实际【jì】操【cāo】作【zuò】层面【miàn】，保障“零缺陷生产【chǎn】”的达【dá】成。

DMS系统是一种“实【shí】时工厂”的实践【jiàn】。它可以掌握每个生产操作细节，并立即反馈“异【yì】常操作”, 包括：人员【yuán】用料是否【fǒu】符合最新ECN BOM的内容、禁用材料是否的确不会被发料或使用、个别【bié】产品是否已达到“可测【cè】试次【cì】数【shù】”的上【shàng】限【xiàn】、光学检查机台的【de】程序使用是【shì】否正确、在“个别【bié】工序”是否能使用正确的“治工具【jù】”、操【cāo】作人员【yuán】权【quán】限【xiàn】是否【fǒu】符【fú】合特定工位【wèi】的高技能要求……这些皆是确【què】保质量的【de】关键要素【sù】, 而DMS系【xì】统能够协助客户完善的【de】落【luò】实、达成【chéng】“零缺陷【xiàn】生产”的目标。

美亚科技软件事业部总经【jīng】理——谢志坚表示：“DMS系统正被【bèi】广泛的应用【yòng】于【yú】高层次【cì】的行【háng】业领域，如：汽【qì】车【chē】电【diàn】子、医疗电子、并逐渐渗入通讯电子、工业控制等【děng】行业。” 事实上, 整个电子行业【yè】对【duì】于“零缺陷生产”的重视日益提高。美【měi】亚科技DMS系统拥有良好的【de】咨询与项目管理经验，能协助客户循序渐进地实现【xiàn】其“制造营运【yùn】管【guǎn】理”的【de】目【mù】标【biāo】。

*美亚科技(American Tec Co., Ltd)为【wéi】香港北亚策略控股【gǔ】公司的【de】主要成员, 于【yú】中国【guó】, 越南【nán】, 新加坡, 印【yìn】度设有服【fú】务据点, 其软件事业【yè】部提【tí】供DMS信息化制造【zào】系统, 协助广大的电子制造企【qǐ】业达到【dào】零缺陷生产, 精益制造, 全方位追溯, 质量管理, 智【zhì】能物流, ERP集成【chéng】等管理目标, 其系统设【shè】计【jì】符合【hé】诸【zhū】多国际规范包括ISO/TS16949, FDA, SEMI E10等【děng】, 并能与众多电子设备进行集成【chéng】, 实现自动化与【yǔ】信【xìn】息化【huà】的【de】制造执【zhí】行【háng】管理目标。