DMS系统与DEK印刷机设备无缝集成

印刷工艺对【duì】整体【tǐ】SMT(表面贴装【zhuāng】)质量【liàng】具有关键性影响。根据IPC统计，SMT质量有60%以上取决于【yú】印刷工艺【yì】的良莠。因此对要求高【gāo】质量【liàng】标准【zhǔn】的制造型企【qǐ】业来说, 印刷工艺【yì】与材料的管控是至关重要的环【huán】节之一。

DEK是行业中【zhōng】钢【gāng】网【wǎng】印刷机的领先品牌，其优异的【de】产品设计与稳定性使之【zhī】在【zài】电子【zǐ】制造市场拥有广大【dà】的用户【hù】群。随着整个行业的发展以及高端用户【hù】对“生【shēng】产管控【kòng】”与“追溯”需求【qiú】的日益增加，DEK加速了【le】与DMS系统主要技术平台【tái】iTAC的深度合作，从而【ér】带【dài】给用【yòng】户【hù】一个全新的解决方【fāng】案——无【wú】缝集成。

在【zài】印刷工艺中【zhōng】，印刷材料的可用性、治具的【de】正确【què】性、治具的可用寿【shòu】命【mìng】等因素都会【huì】直【zhí】接影响【xiǎng】印刷工【gōng】艺的质【zhì】量。为了满足全球汽车电子供货商【shāng】的生产需求，DEK开【kāi】发【fā】了“Verification & Traceability”软件产品，并内嵌【qiàn】“iTAC Adapter”, 使之能【néng】与【yǔ】DMS系统完成无【wú】缝集成，实现了用户对【duì】“零缺陷生产”及“全方【fāng】位追溯【sù】”的【de】期望。

DMS系统与DEK印刷机设备的集成效益,体现在以下四大方面：

一.  零缺陷生产方面

由DMS系【xì】统管理工单，DEK设备可通【tōng】过与DMS系统通讯获得【dé】工【gōng】单的最【zuì】新【xīn】内容，并进行生产过程【chéng】的管控，包括：锡膏【gāo】材料【liào】的验证、治【zhì】具可用性的验证等，若有任何数据不一致，则立即停止该设备的动【dòng】作【zuò】，从而确保生【shēng】产过程一切【qiē】“如计划生产(Built as Planned)”。

二. 流程管控方面

DMS系统可进【jìn】一步定义产【chǎn】品与工【gōng】单的关联性。因此，若【ruò】投产【chǎn】的PCB序列号与印刷机【jī】所【suǒ】启用的工单【dān】不【bú】符则会停【tíng】止【zhǐ】生产【chǎn】，保证该PCB不会流入印刷设备生产，以减少重工【gōng】、降【jiàng】低潜在的报废成本。

三. 全方位追溯方面

DMS系【xì】统会在【zài】生产过程中采集【jí】相关【guān】的生产信息【xī】，包括：使用的材料、治具印刷次数、设备【bèi】状态等，这【zhè】不仅有助于【yú】后续产生质量方面的追溯【sù】报告【gào】, 亦是可【kě】视化制造实现的【de】根本。通过将重要【yào】的KPI显【xiǎn】示【shì】于车间的Dashboard上，还能提高现【xiàn】场管理的有效【xiào】性与【yǔ】及时性。

美亚【yà】科技【jì】软件事业部总【zǒng】经理【lǐ】谢志坚表示：“如今【jīn】，电子产品越来越趋向于向高价与平价两极分化。但不论是对【duì】于高价还是【shì】平价电【diàn】子产品, 所有的产【chǎn】品【pǐn】工艺都只会【huì】越趋复杂。因此，‘质【zhì】量管控’成为【wéi】了【le】制造型企【qǐ】业能【néng】否获利【lì】的关键。随着生产管理系统越加注重‘零缺【quē】陷生【shēng】产【chǎn】’, 用【yòng】户会更依【yī】赖系统与设备之间的【de】无缝集【jí】成。至【zhì】此，我们很荣幸能【néng】看到DMS系统与DEK印刷机在汽车电子客户端成功的【de】实现完【wán】美集成，完【wán】善了用户【hù】自上而下的实【shí】时管控【kòng】。 当【dāng】然，我们更期待此项【xiàng】功能为【wéi】更多客户带【dài】来实质性效益。”